粉碎机轴承选型与装配

　　粉碎机的立轴两端均应有轴承支撑，位置为靠近皮带轮的下端一个，靠近转子的上端一个。

　　由机械结构设计常识可知，下轴承除了要承受正常的圆周力和皮带的张紧力以外，整个转子的重力也要由该轴承承担，故仅能承受径向力的深沟球轴承和仅能承受轴向力的推力轴承均不适合使用，应选择可同时承受轴向力和径向力的角接触球轴承，而上轴承因为只承受径向力，可以选用价格低廉、旋转精度高、极限转速高的深沟球轴承。

粉碎机轴承内径选择

　　轴承的内径越大，则其承载能力越高，极限转速则越低，这与粉碎机需要的高转速是相矛盾的。当出现设计载荷和设计转速有矛盾时，在轴承内径的选择上要把握在优先满足转速要求的基础上，尽量增大轴承的内径，这样选择一是因为同系列的轴承内径越大，承载能力就越大；二是因为对于高速转动的轴，其传递的扭矩较小，按扭转强度设计时轴径很小就可以满足扭转刚度，但是轴径太小时轴的旋转刚度达不到要求，当转子的动平衡做得不是很好的时候，细小轴更容易引发振动。需要注意的是，按要求选好轴承内径之后，还需要对轴作常规的危险截面校核，以防轴的强度不够。

粉碎机轴承的校核

　　轴承的校核就是根据已选定的轴承型号和工作转速以及润滑条件等已确定的情况下，对轴承寿命的校核。为使计算尽量简化，可以使用机械设计手册软件里的滚动轴承设计模块，根据提示简单输入轴承的相关信息后可以很快验算出轴承寿命是否符合设计要求。其中轴向载荷由转子的重力确定，径向载荷可由轴的结构和皮带轮传递给轴的力间接求得，而皮带传给皮带轮的力可在做皮带轮设计的时候由皮带的正常张力求得。

粉碎机轴承的密封

　　密封是为了限制润滑剂从轴承中流失，也可以防止外界灰尘、水分等侵入轴承。没有合理的密封将大大影响轴承的使用寿命。因此轴承的良好密封是保证轴承有效润滑的基本条件。对于立式冲击磨的轴承，其密封也应从这两方面来考虑：一是要做好多尘状态下的粉尘密封，防止粉尘侵入轴承引起磨粒磨损；二是特别要做好润滑剂的密封，防止润滑剂的流失或泄漏造成干摩擦使轴承很快损坏。